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              壓濾機設備

              板式壓濾機的操作順序

              文章作者:admin發布時間:2016-08-02 18:19瀏覽次數:

                  現在很多的大型企業公司都在使用板框式壓濾機,但是因為企業對壓濾機的使用方法不正確,從而導致壓濾機的一些事故,那么,應該怎么使用了才能更好地避開這些事故呢?下面就為您來介紹一下。
               
                  一、使用前的準備工作
               
                  檢查壓濾機中的濾板數量和機架上的次序。檢查濾布使用情況,不要對濾布進行折疊和破損,檢查止推板各管中接關,螺栓有否旋緊、墊片有否墊好;確認拉板盒??吭谟透鬃鶄?。
               
                  二、操作過程
               
                  操作按上列過程進行:
               
                  壓緊壓濾機濾板液壓保壓 →進料過濾 → 進水洗滌 → 隔膜壓榨 →放松濾板 →人工拉板卸渣或自動拉板卸渣   →下一個過程合上電源開關,電源指示燈亮;
               
                  按油泵啟動按鈕,啟動油泵;
               
                  按濾板壓緊按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊。當電接點壓力表上升至上限20Mpa時,旋轉開關至自動保壓“I”位置,工作壓力值保持在15Mpa-20Mpa之間;啟動進料泵進料過濾;
               
                  待過濾完畢后,關閉濾漿進口閥門,開啟洗滌水閥,對濾餅進行洗滌,洗滌時應將濾板上標有洗滌板標記的水嘴關閉;開啟壓縮閥門,向隔膜充氣,使濾餅再次壓榨,降低含水率;旋轉開關至保壓復位“0”位置,按油泵啟動按鈕,再按濾板放松按鈕讓壓緊板回到適 當位置;此時可以人工卸渣,按下“拉板向前”按鈕,拉板盒即自動將濾板依次逐個拉開、卸渣,當拉完最后一塊濾板,拉板盒回至原位;清理、檢查濾板、濾布后即可進入下一個過濾工作循環。
               
                  三、操作過程注意事項
               
                  濾布應放置平整,密封面中不夾帶雜物。工作前檢查進出液料管線及各閥門開關位置是否滿足工藝要求,檢查液壓系統管線、接頭是否完好無滲漏。開啟油泵電機,頂緊各板框后用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板,然后關閉油泵。進料時進料閥門應逐漸開啟,保證均勻的過濾速度。
               
                  隨時檢查出水閥濾液濁度,如濾液渾濁(剛開始泵料時濾液渾濁屬正?,F象)證明濾布破損或未放置好,應及時予以更換或重新放置。
               
                  過濾操作過程中不允許松板;濾餅溫度高于50℃時不允許松板,防止濾板變形報廢。保證連接件的緊固性,滑動件的潤滑良好,設備各部位的干凈。液力系統的傳動液選用30#液壓油,加注油前必須做到“五定三過濾”,更換液壓油時必須放干原油,并適當進行置換后即可加入新油。做好設備的運行、維修、保養及使用記錄。
               
                  

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